簡要分析直流點焊機最為常見故障及排除

　　直接電流點焊機的點焊機往往排除了這些故障，這將使買方和賣方接觸到許多問題。在使用點焊機的過程中，可以將正常的故障劃分為以下類別，問題逐一寫入，解決了問題。

　　1，其小于所述按壓力或按壓現象嚴重時的對接焊件焊接飛濺滑動。其原因可能是：

　　1)如果氣缸中的密封損壞，氣缸將持續排氣。如果焊管沒有泄漏，可以聽到連續的排氣聲。

　　2)當汽缸行程達到極限時，可拆除焊件，然后檢查行程。

　　3)當點焊機采用雙氣閥時，如果壓力閥失靈，則在上升空氣閥的排氣閥耗盡后，其自身重量會降低焊頭，并不注意到其可能被誤認為加壓。

　　2，通電時間允許的，雖然現貨使用與用于正常焊接參數焊接，仍然發現比正常焊料小，未焊透發生。有時被誤認為當前就夠了。其原因可能是：

　　1)用液晶屏設定焊機時間時，點焊過程中觸點接觸不良，導致電路堵塞，焊接時間明顯縮短。

　　2)焊機與非門電路中，當損壞計數分頻后歧管做了一些焊機50Hz的100Hz的頻分，焊接時間減少一半。

　　3.當電流失去控制時，電流突然變大，甚至燒毀焊輪。原因是晶閘管短路損壞，已進入連續焊接點。

　　如圖4所示，焊接鋼焊件破裂時夾緊邊緣，當焊接焊接件，焊件冷卻太快接觸在顎導電塊差邊緣裂紋的部分有很大的溫度，特別是當在熱處理之后進行的焊機。通�？杀苊忏Q口和平穩過渡的目的。

　　5個。電極夾滑動或鉗口松動。這種現象經常發生在固定件上有無孔螺孔的情況下。當螺桿的長度相當于螺桿孔的深度時，雖然看似已經擰緊，但實際上是螺桿已經達到極限，且固定面不是很緊。雖然不能用手推，但在工作力作用下會松脫。特別是拆卸后長度稍有不同的螺釘安裝錯誤時，可能固定不牢。

　　直流點焊機的動作故障應參照規范及原理圖進行排除。目前，微機控制的點焊機，一般廠家不提供內部示意圖，此時只能向廠家進行維修。